选择合适的轴承类型需要考虑多个因素，以下是一些关键点：
径向负荷：如果主要承受的是径向力，例如车轮支撑轴，可以选择深沟球轴承。
轴向负荷：如果承受的主要是轴向力，例如推力轴承，则应选择推力球轴承。
复合负荷：如果同时承受径向和轴向力，角接触球轴承更为合适。
高速旋转：需要选择点接触的轴承类型，如深沟球轴承，因为它们产生的热量较少，摩擦小。
低速旋转：滑动轴承或滚针轴承可能更为适用，尤其是当负荷较重时。
高精度：机床主轴等需要高精度的应用场合，应选择精密轴承。
高刚性：需要高刚性的场合，可能需要选择滚针轴承或其他类型的高刚度轴承。
紧凑空间：如果安装空间有限，可能需要选择尺寸较小的轴承或特殊设计的轴承。
污染：在污染较严重的环境中，可能需要选择密封轴承。
温度：环境温度的高低也会影响轴承类型的选择，例如高温环境可能需要特殊材料制成的轴承。
维护周期：根据维护周期选择轴承，有些轴承设计为免维护，有些则需要定期润滑。
预期寿命：不同的应用对轴承寿命的要求不同，选择时应考虑预期的设备运行时间。
预算：成本也是选择轴承时必须考虑的因素，需要在满足性能要求的前提下，考虑经济性。
特殊要求：如噪音、振动、电绝缘等特殊要求，可能需要特殊设计的轴承。
综上所述，选择轴承时，需要综合考虑上述因素，并可能需要与轴承供应商或工程师进行沟通，以确定最合适的轴承类型。正确选择轴承可以确保机械设备的性能和可靠性，同时降低维护成本和延长使用寿命。